紙箱生產過程
1、設計決定產品的作用
對紙箱產品來講設計尤為重要,不然很難到達客戶要求,可能出現退貨,給企業形成重大損失。
我以為商場接到訂單后,應該把客戶的一切信息傳遞到工藝設計部分。其中還包含版面的裝修要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部分設計后,方可傳到制造部分完成產品的完成。
1)計算出基層紙箱所能承受的堆碼載荷Ps
即Ps=(Nmax-1)·G,其間,Nmax為堆碼層數,G為內裝物和箱體重。
2)選取適合的安全系數K
依據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱查驗規程的要求,在貯存期小于30地利,K=1.6;貯存期在30~100地利,K=1.65;貯存期大于100地利,K=2。
當然,為了安全起見,安全系數一般取3以上。不過安全系數獲得過大,原材料的各種指數相對要高,紙張的價格會顯著上升,致使成本增加,對商場開發不利。再有假如安全系數選取過大,會出現質量過剩,系數過小,又形成塌箱等質量問題。所以,要依據客戶的實踐要求,選取適宜的安全系數。
3)依據安全系數計算出所要到達的抗壓強度值P
即P=K·Ps
4)依據Kelicutt公式,選擇適宜的紙張搭配組合
即Px·F=P(已算出)
所以Px=P/F,其間,F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數,經過查表得出。Px為瓦楞紙板歸納環壓強度值,Px=(R1R2Rm1C)/15.2
假如已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環壓指數和克重,便可求出第三種材料的環壓指數和克重,達到紙張合理搭配的目的。
2、做好過程操控是產品完成的確保
工藝技術部分設計的產品能否得到很好的遵循,各個工序對標準的嚴格執行至關重要。所以要求各工序的班長及時監督好本工序的產品質量,是產品終質量的確保。
另外,質量監督員要不定期巡查,及時糾正和處理違反工藝的現象,以確保工藝的嚴格遵循。
